¿Cuáles son los requisitos de inspección para las juntas tóricas durante el moldeo por inyección?

1. Procesamiento de moldeo por inyección: Las materias primas deben secarse completamente de acuerdo con los requisitos del proceso y no debe haber humedad, de lo contrario habrá rayas de plata en la superficie después del moldeo por inyección.

2. La temperatura, la presión, el tiempo, etc. del proceso de moldeo por inyección cumplen con los requisitos de la tarjeta de parámetros del proceso. La velocidad de inyección debe ser estrictamente controlada. La velocidad de inyección demasiado rápida conducirá a una mala adherencia entre el recubrimiento y el sustrato (la velocidad de inyección de las piezas galvanizadas se controla al 15% -35% entre ellas)

3. Después del apagado intermedio, el material debe limpiarse para evitar la fragilidad del producto moldeado por inyección causada por la degradación de la materia prima en el tornillo debido al largo tiempo de residencia.

4. Durante el proceso de moldeo por inyección, no se pueden usar agentes de liberación, especialmente aquellos que contienen aceites de silicona, de lo contrario la adhesión del recubrimiento se verá afectada.

5. El operador debe usar guantes de algodón limpios durante el proceso de moldeo por inyección para evitar que la superficie del producto moldeado por inyección se contamine.

6. La superficie de las piezas moldeadas por inyección no se pulirá ni molerá, de modo que no afecte a la adherencia entre el recubrimiento y el sustrato.

7. Control de tensión interna: No se permite que el producto tenga una gran tensión interna, y las pruebas de tensión internas deben llevarse a cabo después del moldeo por inyección.

8. Control de tamaño: la longitud, los pies de ensamblaje o los orificios de ensamblaje cumplen con los requisitos de medición de dibujos y herramientas de inspección.